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Materialographische Präparation (Schneiden, Schleifen, Polieren, Ätzen) und mikrostrukturelle Charakterisierung durch Licht- und Elektronenmikroskopie
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Rasterelektronenmikroskopie
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Hochauflösende Transmissionselektronenmikroskopie mit moderner Analytik (FEG, HAADF, EFTEM, EELS, EDX)
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Rastersondenmikroskopie mit Rasterkraft-, Reibungskraft- und magnetischer Kraftmikroskopie
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Röntgen-Diffraktometrie
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Oberflächen- und Volumenanalytik
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Mechanische Prüfeinrichtungen: Härte, Nano- und Mikroindentierungsverfahren, Zug- und Biegeprüfung im Mikro- und Makrobereich
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Weißlicht-Profilometrie
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Laserlabor mit modernsten Bearbeitungsanlagen und Strahlquellen im ultravioletten (Excimer, Nd:YAG, Diodenlaser), im sichtbaren (Nd:YAG) und im infraroten (Diodenlaser, Nd:YAG, CO2-Laser) Spektralbereich
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Dünnschichtlabor mit modernsten Beschichtungsanlagen und Verfahren (Magnetron-Sputtern, Bogenverdampfung, plasmaaktivierte CVD)
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Zeitstandlabors mit instrumentierten Anlagen für Prüftemperaturen bis 1300 °C
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Materialspezifische Eigenschaftscharakterisierung: Thermophysikalische, optische, mechanische, elektrische, magnetische, dielektrische und Hochfrequenz-Kenngrößen
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Physikalisch-chemische Untersuchungseinrichtungen: Messung von Hochtemperaturreaktionen an metallischen und keramischen Materialien, Wasserstoffabsorption, -diffusion und –desorption
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3 elektromechanische Universalprüfmaschinen mit integriertem Ofen für Versuche in Vakuum bis 1400 °C Dauerbetrieb
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1 Pendelschlagwerk für Kerbschlagbiegeversuche in Atmosphäre: -190 °C bis 500 °C
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1 Pendelschlagwerk für Kerbschlagbiegeversuche in Vakuum bis 1100 °C
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30 Prüfstände für Zeitstandsversuche in Normalatmosphäre bs 750 °C
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20 Prüfstände für Zeitstandsversuche in Vakuum bis 800 °C
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1 Prüfstand für Zeistandsversuche in Vakuum bis 1300 °C




