Physikalische Metallkunde

phm iam-wk
Mitarbeitende

Kernkompetenz

In der Abteilung Physikalischen Metallkunde werden metallische und intermetallische Werkstoffe für extreme Bedingungen auf Grundlage metallphysikalischer Methoden und Mechanismen untersucht und entwickelt. Die Ermittlung passender Legierungszusammensetzungen und die Einstellung von Zielgefügen ist dabei zentraler Aspekt unserer Arbeit.
Spezieller Fokus liegt dabei auf Materialien zur Steigerung der Effizienz von Maschinen mit hohen Betriebstemperaturen. Dabei sind eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit sowie eine hohe Oxidationsstabilität kombiniert mit ausreichender Bruchzähigkeit bei niedrigen Temperaturen zentrale Entwicklungsziele. Darüber hinaus haben sich weitere extreme Belastungsszenarien etabliert, wie zum Beispiel extrem tiefe Verformungstemperaturen nahe dem absoluten Nullpunkt.
Allen Forschungsarbeiten ist dabei die Aufklärung der grundlegenden Mechanismen der Phänomene, deren Beziehung zu resultierenden Werkstoffeigenschaften sowie deren gezielte Nutzung zur Eigenschaftseinstellung gemein. Um dies zu erreichen, stehen uns vielfältige Methoden der Werkstoffsynthese und skalenübergreifenden Werkstoffcharakterisierung zur Verfügung.

Materialsynthese

Die Materialherstellung erfolgt in unserem Materialsyntheselabor, wo folgende Methoden zur Verfügung stehen:

  • Schmelzmetallurgie mit Lichtbogenofen und Zonenschmelzanlage zur gerichteten Erstarrung
  • Pulvermetallurgie mit Attritor, Planetenkugelmühle, Cryomahlen und Heißpressen
  • Wärmebehandlungen in diversen Atmosphären

Charakterisierungsverfahren

Zur Charakterisierung der mechanischen und thermophysikalischen Eigenschaften sowie des Gefüges stehen neben einer gut ausgerüsteten Materialographie mit einigen Lichtmikroskopen weitere Charakterisierungsmethoden zur Verfügung:

  • Mechanische Prüfmaschinen für Zug-, Druck- sowie zyklische Beanspruchungen sowie für Kriechexperimente an Luft und in Vakuum
  • Thermische Analyseverfahren wie Thermogravimetrie (TGA), Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) und Gasanalyse
  • Fokussierter Ionenstrahl (FIB) zur mikroskopischen Zielpräparation
  • analytische Rasterelektronenmikroskopie mit energiedispersiver Röntgenspektroskopie (EDX) und Orientierungsabbildung mittels Rückstreuelektronenbeugung (EBSD)
  • Röntgenbeugung (XRD)
  • dreidimensionale Atomsondentomografie (APT)

Lichtbogenofenschmelzen

Gefügeanalyse
Ultraschallverdüsung
Rasterelektronenmikroskopie
Gefügeanalyse
Zonenschmelzen

Katastrophale Oxidation von Mo-Basiswerkstoffen

Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit

Werkstoffcharakterisierung
Gefügeanalyse
Materialsynthese

Pulververarbeitung

Katastrophale Oxidation von Nb


materials KIT, M. Breig
Materialentwicklung
hea laube
High Entropy Alloys
phm phm
Additive Fertigung
atome probe tomography KIT, M. Breig
Atomsondentomographie

Digitalisierung und Forschungsdatenmanagement

Um die zunehmende Komplexität der Werkstoffentwicklung nachvollziehbar abzubilden und die Möglichkeiten der Werkstoffcharakterisierung optimal zu nutzen, werden unsere gesamten Forschungsaktivitäten innerhalb von kadi4mat digital erfasst.

Unser Fokus liegt dabei darauf, Syntheseabläufe mit einer Vielzahl von Rohmaterialchargen und Prozessschritten detailliert zu dokumentieren sowie die Charakterisierungsschritte in einem einheitlich Schema zu erfassen. Wir konzentrieren uns dabei auf die bisher als relevant bekannten Metadaten zu beiden Aspekten. Durch wesentlich Beiträge von Daniel Schliephake, Georg Winkens, Marcel Münch und Stephan Laube konnten folgende für die Physikalische Metallkunde Kategorien etabliert werden:

  • Allgemeine Forschung
  • Synthese
  • Prozessierung
  • Präparation
  • Analyse
  • Werkstoffprüfung
  • Kalibrierung

Darüber hinaus stellen wir die Ergebnisse unserer Arbeiten im Rahmen von Forschungsdatensätzen zu unseren Publikationen frei zur Verfügung. Sollten die Daten nicht frei zur Verfügung stehen, können Sie bei uns angefragt werden.


Neuigkeiten

artkauffmann
Microstructure and Mechanical Properties of a Precipitation-Strengthened Fe–Al–Nb Alloy

Mit unseren Partnern vom Max-Planck-Institut für Eisenforschung GmbH, Access e.V. und Leistritz Turbinentechnik, haben wir uns in dieser Publikation mit einer Laves-Phasen-verstärkten Fe-Al-Legierung beschäftigt. Fe-Al Legierungen bieten ein außergewöhnliches Eigenschaftsprofil für konstruktive Anwendungen bei Temperaturen bis 700 °C. Fe–25Al–2Nb (at.%) wurde dazu zum ersten Mal mit industriell relevanten Techniken und einem entsprechenden Maßstab hergestellt. Wir haben uns anschließend mit den vorliegenden Gefügen und deren Veränderung in den Prozessstadien und während des Kriechens beschäftigt und die mechanischen Eigenschaften näher beleuchtet. Die aus dem Gusszustand ausgeschiedene metastabile Lavesphase wurde als relevanter festigkeitssteigender Faktor während der Kriechbelastung identifiziert. Die Arbeit wurde im Rahmen von Pro-FeAl durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz gefördert.

zu Advanced Engineering Materials
artwinkens
The influence of lattice misfit on screw and edge dislocation-controlled solid solution strengthening in Mo-Ti alloys

Lange Zeit wurde angenommen, dass die Festigkeit von kubisch-raumzentrierten Metallen und Legierungen ausschließlich durch die Bewegung der Schraubenversetzungen bestimmt wird. In High Entropy Alloys wurden kürzlich allerdings Hinweise dafür gefunden, dass auch Stufenversetzungsbewegung eine Rolle spielen kann, aber eine schlüssige Interpretation ist in diesen komplexen Systemen nicht einfach.

In unserem aktuellen Beitrag, der in Zusammenarbeit mit Kollegen der EPFL entstand, wurden Mischkristalle aus dem binären Mo-Ti-System synthetisiert. Durch die stark nicht-lineare Änderung des Gitterparameters ist die Gitterfehlpassung besonders groß, eine der wichtigsten Voraussetzungen für stufenversetzungskontrollierte Mischkristallverfestigung. Indem chemische Analysen und mechanische Testverfahren von der Nanometer- bis zur Millimeterskala kombiniert wurden, konnte die Mischkristallverfestigung herausgearbeitet werden. Mithilfe von aktuellen Modellen wurde tatsächlich eine vergleichbare Festigkeit durch Stufen- und Schraubenversetzungen für die Ti-reichen Mischkristalle nachgewiesen.

zu Communications Materials
arteusterholz
Nanoscale oxide formation at α‐Al2O3 – Nb interfaces

Verbundwerkstoffe aus Keramiken und Refraktärmetallen ermöglichen eine Elektrifizierung metallurgischer Prozesse. Die Kombination von Aluminiumoxid und Niob ist aufgrund des ähnlichen thermischen Ausdehnungsverhaltens gut für thermisches Zyklieren mit hohen Gradienten geeignet. Ein besonderes Augenmerk gilt jedoch dem möglichen oxidativen Angriff der Keramik-Metall-Grenzfläche in anwendungstypischen oxidierenden Atmosphären. In diesem Artikel wird mithilfe eines durch physikalische Gasphasenabscheidung hergestellten Schichtverbunds hoher Reinheit der Einfluss von geringen Mengen Sauerstoff auf die Grenzfläche während einer Wärmebehandlung bei 1600 °C untersucht. Eine Kombination von Transmissionselektronenmikroskopie und Atomsondentomografie gibt Aufschluss über die ersten Stadien der Oxidation an Niobkorngrenzen und der Al2O3-Nb-Grenzfläche.

zu Advanced Engineering Materials
artdyck
Revisiting analytic shear-lag models for predicting creep in composite materials

Analytische Beschreibungen sind wichtiger Bestandteil experimenteller Studien zur einfachen und schnellen Überprüfung scheinbarer mikroskopischer Mechanismen. Dennoch werden viele der zur Verfügung stehenden Modelle oft außerhalb ihrer Grenzen und Gültigkeitsbereiche verwendet. In unserer neuesten Studie mit dem Institut für Technische Mechanik des KIT beschäftigen wir uns mit dem oft verwendeten Kelly-Street-Modell zur Beschreibung des effektiven Kriechverhaltens eines faserförmigen Verbundes. Wir schlagen hierbei eine modifizierte Faseranordnung und eine Verbesserung hinsichtlich der Lastübertragung zwischen Faser und Matrix in Lastrichtung vor, die nachweislich die Anwendungsgrenzen des Modells und die Abbildung der effektiven stationären Kriechrate verbessert. Um diesen Nachweis zu führen setzen wir die modernen FFT-basierten Simulationen des ITM ein.

zu Scripta Materialia
artlaube
Formation and thermal stability of two-phase microstructures in Al-containing refractory compositionally complex alloys

Legierungen mit komplexer Zusammensetzung (CCA) auf Refraktärmetallbasis sind vielversprechende Kandidaten für Konstruktionswerkstoffe in Hochtemperaturanwendungen. Viele der bisher untersuchten Legierungen haben bei Raumtemperatur eine geringe plastische Verformbarkeit, was eine Anwendungsmöglichkeit einschränkt. Dies konnte auf eine Kombination aus unerwünschten (intermetallischen) Phasen mit geordneten Kristallstrukturen der Matrix zurückgeführt werden (Laube et al. in Acta Materialia 218 (2021) 117217).

In unserer aktuellen Studie wurde eine Legierung hinsichtlich der folgenden Punkte detaillierter untersucht: (i) der Phasenseparation und (ii) des Ausscheidungswachstum und -vergröberung sowie (iii) des Einflusses der Ausscheidungen auf die Härte. In Zusammenarbeit mit den Arbeitsgruppen von Prof. H.-J. Christ an der Universität Siegen sowie von Prof. Y. Eggeler und Prof. C. Greiner konnte die Phasenseparation auf verschiedenen Zeit- und Längenskalen untersucht werden. Die Phasenumwandlung zur Ausscheidungsbildung ist hierbei eine diffusionsgesteuerte, diskontinuierliche Phasenumwandlung mit scharfen, bewegten Grenzflächen. Somit liegt nicht, wie in anderen CCA vermutet, eine spinodale Entmischung vor.

Im untersuchten Temperaturbereich von 800 bis 1000 °C zeigte das Gefüge eine geringe Tendenz zum Wachstum bzw. Vergröberung, was positiv für eine mögliche Anwendung unter Kriechbelastung ist. Eine Korrelation der Festigkeit zum Ausscheidungsabstand und Volumenanteil konnte beobachtet werden und zeigte, dass sich bei 800 °C die höchsten Festigkeiten erzielen lassen.

zu STAM
arttirunilai
Phase continuity, brittle to ductile transition temperature and creep behavior of a eutectic Mo-20Si-52.8Ti alloy

Die in unserer Gruppe entwickelten Mo-Si-Ti-Legierungen, unter anderen die eutektische Mo-20Si-52.8Ti (at%), zeigen teilweise eine herausragende Oxidationsbeständigkeit mit mittleren und hohen Temperaturen bei gleichzeitig niedriger Dichte. Unsere aktuelle Studie widmet sich zentralen, technischen Aspekten einer Anwendung hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften. Zur weiteren Stärkung des Verständisses der Materialeigenschaften wurden erstmals (i) detailierte 3D-basierte Gefügeanalysen in Zusammenarbeit mit der Kollegen der Universität des Saarlandes durchgeführt, um die bisher nicht vollständig beschriebene Verteilung der beiden Phasen in Mo-20Si-52.8Ti aufzuklären. In einem zweiten und dritten Schritt wurden (ii) die Spröd-Duktil-Übergangstemperatur (BDTT) durch Biegeversuche und (iii) die Hochtemperatur-Kriecheigenschaften erstmals auch unter Zugbelastung erfasst und den bereits bekannten Daten zur Druckbelastung gegenübergestellt.

Die Studie belegt, dass beide Phasen, der Mo-Mischkristall (MoSS) und das Silizid (Ti,Mo)5Si3, ähnliche Mikrostrukturgrößen, Phasenverteilungen und -anteile im Gefüge besitzen. Beide Phasen liegen interpenetrierend vor. Die Biegeversuche zeigen eine BDTT von 1100-1150 °C, was als direkte Folge der 3D-Anordnung der Phasen zu interpretieren ist. Der duktile Mischkristall hat dabei signifikante Auswirkungen auf den Rissfortschritt bei hohen Temperaturen. Die im anwendungsrelevanten Belastungmodus erhaltenen Kriechdaten und die beobachteten Gefügeveränderungen während der Kriechbelastung bestätigen die bereits zuvor berichteten Trends hinsichtlich des Kriechverhaltens (Schliephake et al. Intermetallics 104 (2019) 133). Die in deutlich größerem Umfang vorliegenden Druckkriechergebnisse lassen sich daher auf den konkreten Belastungsfall einer Anwendung übertragen.

zu Advanced Engineering Materials
arthinrichs
A novel nitridation- and pesting-resistant Cr-Si-Mo alloy

Die Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit von refraktärmetallbasierten Legierungen sowie das detaillierte Verständnis von Oxidationsschutzmechanismen im Temperaturbereich unter 1000 °C spielen weiterhin eine zentrale Rolle in unseren Forschungstätigkeiten. In unserer aktuellen Publikation mit Dechema FI and LEM im Rahmen des Graduiertenkollegs 2561 stellen wir eine neuartige Legierung im System Cr-Si-Mo hinsichtlich ihrer Oxidationbeständigkeit zwischen 800 und 1200 °C vor. Cr verspricht die Bildung einer passivierenden Cr2O3-Schicht. Si erhöht potentiell den Oxidationswiderstand von Cr Legierungen weiter, während Mo die Solidustemperatur der Legierung und dadurch möglicherweise den Kriechwiderstand positiv beeinflusst.

Die Legierung wurde in einem Lichtbogenschmelzverfahren hergestellt und erstarrt monolithisch zu einer intermetallischen Verbindung. Durch eine Wärmebehandlung wurde eine Zerfallsreaktion in ein feinstreifiges, zweiphasiges Gefüge herbeigeführt. Zyklische Oxidationsversuche zeigten, dass die Legierung bei 800 °C einen außergewöhnlich hohen Oxidationswiederstand durch die Bildung einer dichten, kontinuierlichen Cr2O3-Schicht besitzt. Schichtabplatzung, Nitrierung oder die Abdampfung flüchtiger Oxide, wie oft bei Cr- und Mo- Legierungen beobachtet, treten nicht auf. Selbst bei 1100 °C findet noch ein parabolisches Schichtwachstum, ohne Verluste durch Abdampfung statt und erst bei 1200 °C tritt signifikante innere Oxidation auf. Die guten Oxidationseigenschaften werden u.A. auf die homogene Verteilung von Cr zwischen den beteiligten Phasen zurückgeführt. Der Widerstand gegen Nitrierung wird durch die Bildung eines Mo-reichen Bereichs unterhalb der Cr2O3 Schicht erklärt.

zu Corrosion Science
art
Improved work hardening capability and ductility of an additively manufactured and deformed Al-Mn-Mg-Sc-Zr alloy

Die meisten ultra-feinkörnigen Al-Legierungen zeigen aufgrund ihrer sehr hohen Stapelfehlerenergie nur ein sehr begrenztes Vermögen zur Kaltverfestigung. So verhält es sich auch mit additiv hergestellten ausscheidungsverfestigten Al-Mn-Mg-Sc-Zr Legierungen, die wir gemeinsam mit unseren Kollegen der Monash Universität untersuchen. Im Zuge unserer Untersuchungen zum Ausscheidungsverhalten dieser Legierung nach zusätzlichem Rundkneten am IFW Dresden konnten wir nicht nur beschleunigte Ausscheidungsbildung und -wachstum durch die hohe Defektdichte feststellen sondern auch die Steigerung der Kaltverfestigung im Zugversuch. Letztere zeigt sich nach einer geeigneten Wärmebehandlung, welche im Gegensatz zur additiv hergestellten Legierung zusätzlich zu einer deutlichen Zunahme der Gleichmaßdehnung bei nahezu gleichbleibender Festigkeit führt. Als Ursache wurde die Änderung der Wechselwirkung zwischen Ausscheidungsteilchen und Versetzungen vom Schneiden der Ausscheidungen hin zum Umgehen identifiziert und soll im weiteren Verlauf unserer Forschung durch entsprechende Charakterisierungsmethoden verifiziert werden.

zu Journal of Alloys and Compounds
arteusterholz
High-temperature ternary oxide phases in Ta/Nb-Alumina composite materials

Bauteile in Hochtemperaturanwendungen wie Schmelzgussprozessen unterliegen großen thermischen Gradienten. Eine deutliche Erhöhung der Thermoschockbeständigkeit der zum Einsatz kommenden Refraktärkeramiken kann durch Einbringen einer metallischen Komponente und mittels resistivem Vorheizen gelingen. Aufgrund des ähnlichen thermischen Ausdehnungsverhaltens eignet sich die Kombination von Aluminiumoxid mit den Refraktärmetallen Nb oder Ta. Während der sintertechnischen Herstellung der Komposite hat die mögliche Bildung weiterer Phasen durch eine Reaktion der beteiligten Pulver untereinander oder mit der Umgebung einen entscheidenden Einfluss auf die Werkstoffeigenschaften. Durch Röntgendiffraktometrie und rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen wird deutlich, dass Proben aus Al2O3 und Nb das binäre Oxid NbO bilden, während in Al2O3-Ta die ternäre Verbindung AlTaO4 (Aluminiumtantalat) in ihrer tetragonalen Hochtemperaturmodifikation vorliegt. Thermodynamische Berechnungen darüber hinaus zeigen, dass die sich ändernde Sauerstofflöslichkeit im Nb- bzw. Ta-Mischkristall für die Bildung von NbO bzw. AlTaO4 verantwortlich ist und erklären das Fehlen einer dem Tantalat entsprechenden ternären Phase (AlNbO4).

zu Advanced Engineering Materials

Dissertationen


Phasenumwandlungen zur systematischen Gefügeeinstellung mehrphasiger Ta-Mo-Ti-Cr-Al-Legierungen. Dissertation
Laube, S.
2023, August 30. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000161616
Cryogenic deformation of CoCrFeMnNi with a focus on serrated plastic deformation. Dissertation
Srinivasan Tirunilai, A.
2021, August 11. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000136244
Struktur-Gefüge-Eigenschaftsbeziehungen in eutektischen Legierungen des NiAl-Cr-Mo-Systems. Dissertation
Schulz, C. A.
2021, August 10. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000136223
Characterisation of the Oxidation and Creep Behaviour of Novel Mo-Si-Ti Alloys. Dissertation
Obert, S.
2021, Juni 11. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000133636
Creep behavior of lamellar FeAl/FeAl2 alloys. Dissertation
Schmitt, A.
2020, April 6. Verlag Dr. Hut
Gefüge und Eigenschaften von äquiatomaren Legierungen aus dem System Ta-Nb-Mo-Cr-Ti-Al. Dissertation
Chen, H.
2020, April 7. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000118090
Gefügeentwicklung von CuCr-Kontaktwerkstoffen nach Einwirkung eines Lichtbogens im Vakuum. Dissertation
Hauf, U.
2018. Karlsruher Institut für Technologie (KIT)
Mechanische und oxidative Eigenschaften eutektischer Nb-Si-Cr - Legierungen. Dissertation
Gang, F.
2016. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000063623
Mechanical properties and oxidation behavior of micro-alloyed iron aluminides. Dissertation
Janda, D.
2015. Karlsruher Institut für Technologie (KIT). doi:10.5445/IR/1000046125

Veröffentlichungen


2024
Aluminide diffusion coatings for improving the pesting behavior of refractory metals
Beck, K.; Ulrich, A. S.; Czerny, A. K.; White, E. M. H.; Heilmaier, M.; Galetz, M. C.
2024. Surface and Coatings Technology, 476, Art.-Nr.: 130205. doi:10.1016/j.surfcoat.2023.130205
On the inherent strength of Cr23C6 with the complex face-centered cubic D84 structure
Kishida, K.; Ito, M.; Inui, H.; Heilmaier, M.; Eggeler, G.
2024. Acta Materialia, 263, Art.-Nr.: 119518. doi:10.1016/j.actamat.2023.119518
2023
Electron beam welding of 4J36 invar alloy to TC4 titanium alloy using Cu-Nb composite diffused metal interlayer
Gao, Q.; Jiang, X.; Sun, H.; Mo, D.; Li, X.; Wu, Z.; Yang, L.
2023. Materials Letters, 352, Art.-Nr.: 135172. doi:10.1016/j.matlet.2023.135172
Influence of the oxidation on the optical properties of Mo-Si-Ti, Ta-Mo-Cr-Al and Ta-Mo-Cr-Ti-Al alloys
Charpentier, L.; Kauffmann, A.; Bêche, E.; Escape, C.; Laube, S.; Schliephake, D.; Esvan, J.; Gorr, B.; Soum-Glaude, A.; Heilmaier, M.
2023. Materials Today Communications, 37, Art.-Nr.: 107056. doi:10.1016/j.mtcomm.2023.107056
CrN–NbN nanolayered coatings for enhanced accident tolerant fuels in BWR
Fazi, A.; Sattari, M.; Strach, M.; Boll, T.; Stiller, K.; Andrén, H.-O.; Adorno Lopes, D.; Thuvander, M.
2023. Journal of Nuclear Materials, 586, Art.-Nr.: 154681. doi:10.1016/j.jnucmat.2023.154681
Characterization of the Metal Fused Filament Fabrication Process for Manufacturing of Pure Copper Inductors
Schüßler, P.; Franke, J.; Czink, S.; Antusch, S.; Mayer, D.; Laube, S.; Hanemann, T.; Schulze, V.; Dietrich, S.
2023. Materials, 16 (20), Art.-Nr.: 6678. doi:10.3390/ma16206678
Plastic deformation of single crystals of the equiatomic Cr-Fe-Co-Ni medium entropy alloy – A comparison with Cr-Mn-Fe-Co-Ni and Cr-Co-Ni alloys
Li, L.; Chen, Z.; Yuge, K.; Kishida, K.; Inui, H.; Heilmaier, M.; George, E. P.
2023. International Journal of Plasticity, 169, Art.-Nr.: 103732. doi:10.1016/j.ijplas.2023.103732
Solute misfit and solute interaction effects on strengthening: A case study in AuNi
Yin, B.; Li, L.; Drescher, S.; Seils, S.; Nag, S.; Freudenberger, J.; Curtin, W. A.
2023. Acta Materialia, 257, Art.-Nr.: 119118. doi:10.1016/j.actamat.2023.119118
Room and elevated temperature tensile and fatigue behaviour of additively manufactured Hastelloy X
Shaji Karapuzha, A.; Fraser, D.; Schliephake, D.; Dietrich, S.; Zhu, Y.; Wu, X.; Huang, A.
2023. Materials Science and Engineering: A, 882, Art.-Nr.: 145479. doi:10.1016/j.msea.2023.145479
Nano-alloying and nano-chemistry of the immiscible elements Fe and Cu in a FeSc–Cu nanoglass
Singh, S. P.; Chellali, M. R.; Boll, T.; Gleiter, H.; Hahn, H.
2023. Materials Advances, 4 (12), 2604–2611. doi:10.1039/d3ma00167a
The effect of carbides on the creep performance of Hastelloy X fabricated by laser powder bed fusion
Wu, S.; Dai, S. B.; Heilmaier, M.; Peng, H. Z.; Zhang, G. H.; Huang, S.; Zhang, X. J.; Tian, Y.; Zhu, Y. M.; Huang, A. J.
2023. Materials Science and Engineering: A, 875, Arktl.Nr.: 145116. doi:10.1016/j.msea.2023.145116
Temporal sequence of deformation twinning in CoCrNi under tribological load
Dollmann, A.; Rau, J. S.; Bieber, B.; Mantha, L.; Kübel, C.; Kauffmann, A.; Tirunilai, A. S.; Heilmaier, M.; Greiner, C.
2023. Scripta Materialia, 229, Art.-Nr.: 115378. doi:10.1016/j.scriptamat.2023.115378
Microstructure and properties of Cu-Al-Ni-Mn-Y alloy with precipitation and effective strengthening by aging treatment
Yang, L.; Jiang, X.; Sun, H.; Zhang, Y.; Fang, Y.; Shu, R.
2023. Journal of Alloys and Compounds, 938, Art.-Nr.: 168658. doi:10.1016/j.jallcom.2022.168658
Formation of rutile (Cr,Ta,Ti)O₂ oxides during oxidation of refractory high entropy alloys in Ta-Mo-Cr-Ti-Al system
Schellert, S.; Weber, M.; Christ, H. J.; Wiktor, C.; Butz, B.; Galetz, M. C.; Laube, S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Gorr, B.
2023. Corrosion Science, 211, Art.Nr. 110885. doi:10.1016/j.corsci.2022.110885
Revisiting analytic shear-lag models for predicting creep in composite materials
Dyck, A.; Wicht, D.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Böhlke, T.
2023. Scripta Materialia, 224, Article no: 115142. doi:10.1016/j.scriptamat.2022.115142
Softening by spinodal decomposition in Au–Cu–Ni–Pd–Pt high-entropy alloys
Drescher, S.; Seils, S.; Pohl, D.; Rellinghaus, B.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Freudenberger, J.
2023. Materials Science and Engineering: A, 887, Art.-Nr.: 145772. doi:10.1016/j.msea.2023.145772
Chromium Diffusion Coatings for Mo-Based Silicides to Improve Their Oxidation Resistance
Beck, K.; Hinrichs, F.; Oskay, C.; Ulrich, A. S.; Heilmaier, M.; Galetz, M. C.
2023. Coatings, 13 (10), 1712. doi:10.3390/coatings13101712
Thermoelectric and Structural Properties of Transparent Sb-Doped ZnO Thin Films Sputtered in a Confocal Geometry
Faria, H. F.; Ribeiro, J. M.; Boll, T.; Tavares, C. J.
2023. Coatings, 13 (4), Art.-Nr.: 735. doi:10.3390/coatings13040735
Microstructure and mechanical properties of a precipitation‐strengthened Fe‐Al‐Nb alloy
Nizamoglu, S.; Gedsun, A.; Kauffmann, A.; Ghosh, M.; Michels, H.; Groten, T.; Schulz, C.; Breuner, C.; Seils, S.; Schliephake, D.; Laube, S.; Palm, M.; Heilmaier, M.
2023. Advanced Engineering Materials. doi:10.1002/adem.202300148
The influence of lattice misfit on screw and edge dislocation-controlled solid solution strengthening in Mo-Ti alloys
Winkens, G.; Kauffmann, A.; Herrmann, J.; Czerny, A. K.; Obert, S.; Seils, S.; Boll, T.; Baruffi, C.; Rao, Y.; Curtin, W. A.; Schwaiger, R.; Heilmaier, M.
2023. Communications Materials, 4 (1), 26. doi:10.1038/s43246-023-00353-8
Determining the Electronic Structure and Thermoelectric Properties of MoS₂/MoSe₂ Type‐I Heterojunction by DFT and the Landauer Approach
López-Galán, O. A.; Perez, I.; Nogan, J.; Ramos, M.
2023. Advanced Materials Interfaces, 10 (11), Art.-Nr.: 2202339. doi:10.1002/admi.202202339
The Piezoresponse in WO₃ Thin Films Due to N₂-Filled Nanovoids Enrichment by Atom Probe Tomography
Pineda-Domínguez, P. M.; Boll, T.; Nogan, J.; Heilmaier, M.; Hurtado-Macías, A.; Ramos, M.
2023. Materials, 16 (4), Art.-Nr.: 1387. doi:10.3390/ma16041387
Nanoscale oxide formation at α‐Al₂O₃–Nb interfaces
Eusterholz, M. K.; Boll, T.; Ott, V.; Stüber, M.; Lu, Y.; Gebauer, J.; Ulrich, S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2023. Advanced Engineering Materials, 2201441. doi:10.1002/adem.202201441
The effect of Bi doping on the thermal conductivity of ZnO and ZnO:Al thin films
Correia, F. C.; Ribeiro, J. M.; Ferreira, A.; Reparaz, J. S.; Goñi, A. R.; Boll, T.; Mendes, A.; Tavares, C. J.
2023. Vacuum, 207, Art.-Nr.: 111572. doi:10.1016/j.vacuum.2022.111572
2022
Improved work hardening capability and ductility of an additively manufactured and deformed Al-Mn-Mg-Sc-Zr alloy
Schliephake, D.; Lopes, C.; Eggeler, Y. M.; Chen, H.; Freudenberger, J.; Bayoumy, D.; Huang, A. J.; Kauffmann, A.
2022. Journal of Alloys and Compounds, 924, Artkl.Nr.: 166499. doi:10.1016/j.jallcom.2022.166499
Directed energy deposition of γ/γ’ Co-Al-W superalloys
Yoo, B.; Jung, C.; Ryou, K.; Choi, W. S.; Haußmann, L.; Yang, S.; Boll, T.; Neumeier, S.; Choi, P.-P.
2022. Additive Manufacturing, 60 (Part B), Art.-Nr.: 103287. doi:10.1016/j.addma.2022.103287
Solid solution strengthening in medium- to high-entropy alloys
Freudenberger, J.; Thiel, F.; Utt, D.; Albe, K.; Kauffmann, A.; Seils, S.; Heilmaier, M.
2022. Materials Science and Engineering: A, 861, 144271. doi:10.1016/j.msea.2022.144271
Phase continuity, brittle to ductile transition temperature and creep behavior of a eutectic Mo‐20Si‐52.8Ti alloy
Tirunilai, A. S.; Hinrichs, F.; Schliephake, D.; Engstler, M.; Mücklich, F.; Obert, S.; Winkens, G.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2022. Advanced Engineering Materials, 24 (11), Art.Nr. 2200918. doi:10.1002/adem.202200918
Improving the intermediate- and high-temperature strength of L1-Co(Al,W) by Ni and Ta additions
Chen, Z.; Kishida, K.; Inui, H.; Heilmaier, M.; Glatzel, U.; Eggeler, G.
2022. Acta Materialia, 238, Art.-Nr.: 118224. doi:10.1016/j.actamat.2022.118224
A novel nitridation- and pesting-resistant Cr-Si-Mo alloy
Hinrichs, F.; Kauffmann, A.; Tirunilai, A. S.; Schliephake, D.; Beichert, B.; Winkens, G.; Beck, K.; Ulrich, A. S.; Galetz, M. C.; Long, Z.; Thota, H.; Eggeler, Y.; Pundt, A.; Heilmaier, M.
2022. Corrosion Science, 207, Art.-Nr.: 110566. doi:10.1016/j.corsci.2022.110566
Effect of heat treatment on the electrical and mechanical properties of a Cu–Ni–Si cast alloy
Atapek, Ş. H.; von Klinski-Wetzel, K.; Heilmaier, M.
2022. Materialpruefung/Materials Testing, 64 (8), 1103–1111. doi:10.1515/mt-2022-0022
Interface reactions of magnetron sputtered Si-based dual layer coating systems as oxidation protection for Mo-Si-Ti alloys
Anton, R.; Hüning, S.; Laska, N.; Weber, M.; Schellert, S.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.; Schulz, U.
2022. Surface and Coatings Technology, 444, 128620. doi:10.1016/j.surfcoat.2022.128620
Plastic deformation of bulk and micropillar single crystals of Mo₅Si₃ with the tetragonal D8 structure
Kishida, K.; Chen, Z.; Matsunoshita, H.; Maruyama, T.; Fukuyama, T.; Sasai, Y.; Inui, H.; Heilmaier, M.
2022. International Journal of Plasticity, 155, Art.-Nr. 103339. doi:10.1016/j.ijplas.2022.103339
Tempering of an additively manufactured microsegregated hot-work tool steel: A high-temperature synchrotron X-ray diffraction study
Fonseca, E. B.; Escobar, J. D.; Gabriel, A. H. G.; Ribamar, G. G.; Boll, T.; Lopes, É. S. N.
2022. Additive Manufacturing, 55, Art.Nr. 102812. doi:10.1016/j.addma.2022.102812
On the formation of nanocrystalline aluminides during high pressure torsion of Al/Ni alternating foils and post-processing multilayer reaction
Ivanisenko, Y.; Mazilkin, A.; Gallino, I.; Riegler, S. S.; Doyle, S.; Kilmametov, A.; Fabrichnaya, O.; Heilmaier, M.
2022. Journal of alloys and compounds, 905, Art. Nr.: 164201. doi:10.1016/j.jallcom.2022.164201
Role of atomic hydrogen supply on the onset of CO methanation over La–Ni based hydrogen storage alloys studied by in-situ approach
Sawahara, K.; Yatagai, K.; Boll, T.; Pundt, A.; Gemma, R.
2022. International Journal of Hydrogen Energy, 47 (44), 19051–19061. doi:10.1016/j.ijhydene.2022.04.089
On the complex intermetallics in an Al-Mn-Sc based alloy produced by laser powder bed fusion
Bayoumy, D.; Boll, T.; Schliephake, D.; Wu, X.; Zhu, Y.; Huang, A.
2022. Journal of alloys and compounds, 901, Art.Nr.: 163571. doi:10.1016/j.jallcom.2021.163571
Origin of non-uniform plasticity in a high-strength Al-Mn-Sc based alloy produced by laser powder bed fusion
Bayoumy, D.; Kwak, K.; Boll, T.; Dietrich, S.; Schliephake, D.; Huang, J.; Yi, J.; Takashima, K.; Wu, X.; Zhu, Y.; Huang, A.
2022. Journal of materials science & technology, 103, 121–133. doi:10.1016/j.jmst.2021.06.042
Chemical characterization of Mg0.25Mn0.75-H(D) nanocomposites by Atom Probe Tomography (APT)
Gemma, R.; Lu, Y.; Seils, S.; Boll, T.; Asano, K.
2022. Journal of alloys and compounds, 896, Article no: 163015. doi:10.1016/j.jallcom.2021.163015
On the impact of the mesostructure on the creep response of cellular NiAl-Mo eutectics
Wicht, D.; Kauffmann, A.; Schneider, M.; Heilmaier, M.; Böhlke, T.
2022. Acta materialia, 226, Art.-Nr. 117626. doi:10.1016/j.actamat.2022.117626
Micro-mechanical deformation behavior of CoCrFeMnNi high-entropy alloy
Lu, K.; Chauhan, A.; Litvinov, D.; Tirunilai, A. S.; Freudenberger, J.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Aktaa, J.
2022. Journal of materials science & technology, 100, 237–245. doi:10.1016/j.jmst.2021.04.079
Mechanical behavior at elevated temperatures of an Al–Mn–Mg–Sc–Zr alloy manufactured by selective laser melting
Schliephake, D.; Bayoumy, D.; Seils, S.; Schulz, C.; Kauffmann, A.; Wu, X.; Huang, A. J.
2022. Materials science and engineering / A, 831, Art.-Nr.: 142032. doi:10.1016/j.msea.2021.142032
Materials properties characterization in the most extreme environments
Schreiber, D. K.; Schwaiger, R.; Heilmaier, M.; McCormack, S. J.
2022. MRS Bulletin, 47 (11), 1128–1142. doi:10.1557/s43577-022-00441-z
Formation and thermal stability of two-phase microstructures in Al-containing refractory compositionally complex alloys
Laube, S.; Kauffmann, A.; Schellert, S.; Seils, S.; Tirunilai, A. S.; Greiner, C.; Eggeler, Y. M.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2022. Science and Technology of Advanced Materials, 23 (1), 692–706. doi:10.1080/14686996.2022.2132118
Dislocation-mediated and twinning-induced plasticity of CoCrFeMnNi in varying tribological loading scenarios
Dollmann, A.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Srinivasan Tirunilai, A.; Mantha, L. S.; Kübel, C.; Eder, S. J.; Schneider, J.; Greiner, C.
2022. Journal of Materials Science, 57, 17448–17461. doi:10.1007/s10853-022-07661-3
Texture Evolution During Hot Compression of CoCuFeMnNi Complex Concentrated Alloy Using Neutron Diffraction and Crystal Plasticity Simulations
Sonkusare, R.; Biswas, K.; Gan, W.; Brokmeier, H. G.; Gurao, N. P.
2022. Transactions of the Indian Institute of Metals, 75, 3061–3066. doi:10.1007/s12666-022-02689-0
Coarse‐Grained Refractory Composite Castables Based on Alumina and Niobium
Zienert, T.; Endler, D.; Hubálková, J.; Gehre, P.; Eusterholz, M.; Boll, T.; Heilmaier, M.; Günay, G.; Weidner, A.; Biermann, H.; Kraft, B.; Wagner, S.; Aneziris, C. G.
2022. Advanced Engineering Materials, 24 (8), Art.-Nr.: 2200296. doi:10.1002/adem.202200296
Simultaneous Twinning and Microband-Induced Plasticity of a Compositionally Complex Alloy with Interstitial Carbon at Cryogenic Temperatures
Tirunilai, A. S.; Osmundsen, R.; Baker, I.; Chen, H.; Weiss, K.-P.; Heilmaier, M.; Kauffmann, A.
2022. High Entropy Alloys & Materials. doi:10.1007/s44210-022-00001-9
In Situ Experiments: Paving Ways for Rapid Development of Structural Metallic Materials for a Sustainable Future
Sahu, V. K.; Sonkusare, R.; Biswas, K.; Gurao, N. P.
2022. Journal of the Indian Institute of Science, 102, 173–210. doi:10.1007/s41745-022-00292-2
High‐temperature ternary oxide phases in Ta/Nb‐Alumina composite materials
Eusterholz, M. K.; Boll, T.; Gebauer, J.; Weidner, A.; Kauffmann, A.; Franke, P.; Seifert, H.-J.; Biermann, H.; Aneziris, C.; Heilmaier, M.
2022. Advanced Engineering Materials, 24 (8), Art.-Nr.: 2200161. doi:10.1002/adem.202200161
Role of orientation relationship for the formation of morphology and preferred orientation in NiAl-(Cr,Mo) during directional solidification
Schulz, C.; Kauffmann, A.; Laube, S.; Kellner, M.; Nestler, B.; Heilmaier, M.
2022. Acta Materialia, 231, Art.Nr. 117857. doi:10.1016/j.actamat.2022.117857
Revealing the Role of Cross Slip for Serrated Plastic Deformation in Concentrated Solid Solutions at Cryogenic Temperatures
Tirunilai, A. S.; Weiss, K.-P.; Freudenberger, J.; Heilmaier, M.; Kauffmann, A.
2022. Metals, 12 (3), 514. doi:10.3390/met12030514
Correction to: The electronic states of ITO–MoS: Experiment and theory
López‑Galán, O. A.; Ramos, M.; Nogan, J.; Ávila‑García, A.; Boll, T.; Heilmaier, M.
2022. MRS communications, 12 (2), 283–283. doi:10.1557/s43579-022-00151-2
2021
Grain boundary engineering and its implications on corrosion behaviour of equiatomic CoCrFeMnNi high entropy alloy
Thota, H.; Jeyaraam, R.; Bairi, L. R.; Tirunilai, A. S.; Kauffmann, A.; Freudenberger, J.; Heilmaier, M.; Mandal, S.; Vadlamani, S. S.
2021. Journal of alloys and compounds, 888, Art.-Nr.: 161500. doi:10.1016/j.jallcom.2021.161500
Development of actual powder layer height depending on nominal layer thicknesses and selection of laser parameters
Jansen, D.; Hanemann, T.; Radek, M.; Rota, A.; Schröpfer, J.; Heilmaier, M.
2021. Journal of materials processing technology, 298, Art.-Nr.: 117305. doi:10.1016/j.jmatprotec.2021.117305
Microstructure and mechanical properties of high-Mn-ODS steels
Seils, S.; Kauffmann, A.; Delis, W.; Boll, T.; Heilmaier, M.
2021. Materials science and engineering / A, 825, Art.-Nr. 141859. doi:10.1016/j.msea.2021.141859
Oxidation mechanism of refractory high entropy alloys Ta-Mo-Cr-Ti-Al with varying Ta content
Schellert, S.; Gorr, B.; Laube, S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Christ, H. J.
2021. Corrosion science, 192, Article no: 109861. doi:10.1016/j.corsci.2021.109861
Quantitative Phase Prediction in Dual-Phase High-Entropy Alloys: Computationally Aided Parametric Approach
Singh Negi, A.; Sourav, A.; Heilmaier, M.; Biswas, S.; Thangaraju, S.
2021. Physica Status Solidi (B) Basic Research, 258 (6), Art. Nr.: 2100106. doi:10.1002/pssb.202100106
Microcantilever Fracture Tests on Eutectic NiAl‐Cr(Mo) in‐situ Composites
Gabel, S.; Giese, S.; Merle, B.; Sprenger, I.; Heilmaier, M.; Neumeier, S.; Bitzek, E.; Göken, M.
2021. Advanced engineering materials, 23 (6), Art.-Nr. 202001464. doi:10.1002/adem.202001464
Soft sensor approach based on magnetic Barkhausen noise by means of the forming process punch-hole-rolling
Mühl, F.; Knoll, M.; Khabou, M.; Dietrich, S.; Groche, P.; Schulze, V.
2021. Advances in industrial and manufacturing engineering, 2, Art.-Nr. 100039. doi:10.1016/j.aime.2021.100039
Oxidation Resistance, Creep Strength and Room-Temperature Fracture Toughness of Mo–28Ti–14Si–6C–6B Alloy
Hatakeyama, T.; Kauffmann, A.; Obert, S.; Gombola, C.; Heilmaier, M.; Yoshimi, K.
2021. Materialia, 16, Art.Nr. 101108. doi:10.1016/j.mtla.2021.101108
Microstructure, mechanical behaviour and strengthening mechanisms in Hastelloy X manufactured by electron beam and laser beam powder bed fusion
Karapuzha, A. S.; Fraser, D.; Schliephake, D.; Dietrich, S.; Zhu, Y.; Wu, X.; Huang, A.
2021. Journal of alloys and compounds, 862, Art.-Nr.: 158034. doi:10.1016/j.jallcom.2020.158034
High entropy alloy nanocomposites produced by high pressure torsion
Taheriniya, S.; Davani, F. A.; Hilke, S.; Hepp, M.; Gadelmeier, C.; Chellali, M. R.; Boll, T.; Rösner, H.; Peterlechner, M.; Gammer, C.; Divinski, S. V.; Butz, B.; Glatzel, U.; Hahn, H.; Wilde, G.
2021. Acta Materialia, 208, Art.-Nr.: 116714. doi:10.1016/j.actamat.2021.116714
Mo-Silicide Alloys for High-Temperature Structural Applications
Perepezko, J. H.; Krüger, M.; Heilmaier, M.
2021. Materials Performance and Characterization, 10 (2), Article: 20200183. doi:10.1520/MPC20200183
Vertical continuous compound casting of copper aluminum bilayer rods
Greß, T.; Glück Nardi, V.; Schmid, S.; Hoyer, J.; Rizaiev, Y.; Boll, T.; Seils, S.; Tonn, B.; Volk, W.
2021. Journal of materials processing technology, 288, Art.-Nr.: 116854. doi:10.1016/j.jmatprotec.2020.116854
Characterization of the Microstructure After Composite Peening of Aluminum
Seitz, M.; Dürrschnabel, M.; Kauffmann, A.; Kurpiers, C.; Greiner, C.; Weidenmann, K. A.
2021. Advanced engineering materials, 23 (2), Art.Nr. 2000575. doi:10.1002/adem.202000575
Flexible Powder Production for Additive Manufacturing of Refractory Metal-Based Alloys
Hinrichs, F.; Kauffmann, A.; Schliephake, D.; Seils, S.; Obert, S.; Ratschbacher, K.; Allen, M.; Pundt, A.; Heilmaier, M.
2021. Metals, 11 (11), Article no: 1723. doi:10.3390/met11111723
Microstructure tailoring of Al-containing compositionally complex alloys by controlling the sequence of precipitation and ordering
Laube, S.; Schellert, S.; Srinivasan Tirunilai, A.; Schliephake, D.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2021. Acta Materialia, 218, Article no: 117217. doi:10.1016/j.actamat.2021.117217
Influence of Cold Rotary Swaging on Microstructure and Uniaxial Mechanical Behavior in Alloy 718
Klumpp, A.; Kauffmann, A.; Seils, S.; Dietrich, S.; Schulze, V.
2021. Metallurgical and materials transactions / A, 52, 4331–4341. doi:10.1007/s11661-021-06371-w
The Effect of Al on the Formation of a CrTaO₄ Layer in Refractory High Entropy Alloys Ta-Mo-Cr-Ti-xAl
Schellert, S.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Pritzel, C.; Laube, S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2021. Oxidation of metals, 96, 333–345. doi:10.1007/s11085-021-10046-7
Deformation mechanisms of CoCrFeMnNi high-entropy alloy under low-cycle-fatigue loading
Lu, K.; Chauhan, A.; Tirunilai, A. S.; Freudenberger, J.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Aktaa, J.
2021. Acta materialia, 215, Art.-Nr.: 117089. doi:10.1016/j.actamat.2021.117089
On aliovalent cations control of α-alumina growth on doped and undoped NiAl
Boll, T.; Babic, V.; Panas, I.; Bäcke, O.; Stiller, K.
2021. Acta Materialia, 210, Art.-Nr.: 116809. doi:10.1016/j.actamat.2021.116809
The High-Solution Design of Magnesium Alloys
Wang, J.; Yuan, Y.; Cheng, X.; Chen, T.; Jiang, B.; Li, D.; Tang, A.; Boll, T.; Pan, F.
2021. Magnesium Technology 2021. Ed.: V. M. Miller, 27–31, Springer. doi:10.1007/978-3-030-65528-0_5
Temperature Resistance of Mo3Si: Phase Stability, Microhardness, and Creep Properties
Kauss, O.; Obert, S.; Bogomol, I.; Wablat, T.; Siemensmeyer, N.; Naumenko, K.; Krüger, M.
2021. Metals, 11 (4), Article no: 564. doi:10.3390/met11040564
Influence of carbon on the mechanical behavior and microstructure evolution of CoCrFeMnNi processed by high pressure torsion
Lu, Y.; Mazilkin, A.; Boll, T.; Stepanov, N.; Zherebtzov, S.; Salishchev, G.; Ódor, É.; Ungar, T.; Lavernia, E.; Hahn, H.; Ivanisenko, Y.
2021. Materialia, 16, Art.-Nr.: 101059. doi:10.1016/j.mtla.2021.101059
Current Status of Research on the Oxidation Behavior of Refractory High Entropy Alloys
Gorr, B.; Schellert, S.; Müller, F.; Christ, H.-J.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2021. Advanced engineering materials, 23 (5), Art.-Nr.: 2001047. doi:10.1002/adem.202001047
Influence of Temperature and Plastic Strain on Deformation Mechanisms and Kink Band Formation in Homogenized HfNbTaTiZr
Chen, H.; Hanemann, T.; Seils, S.; Schliephake, D.; Tirunilai, A. S.; Heilmaier, M.; Weiss, K.-P.; Kauffmann, A.
2021. Crystals, 11 (2), 81. doi:10.3390/cryst11020081
The Creep and Oxidation Behaviour of Pesting-Resistant -Containing Eutectic-Eutectoid Mo-Si-Ti Alloys
Obert, S.; Kauffmann, A.; Pretzler, R.; Schliephake, D.; Hinrichs, F.; Heilmaier, M.
2021. Metals, 11 (1), Art.-Nr.: 169. doi:10.3390/met11010169
Superior low-cycle fatigue properties of CoCrNi compared to CoCrFeMnNi
Lu, K.; Chauhan, A.; Walter, M.; Tirunilai, A. S.; Schneider, M.; Laplanche, G.; Freudenberger, J.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Aktaa, J.
2021. Scripta materialia, 194, Art.-Nr.: 113667. doi:10.1016/j.scriptamat.2020.113667
Microstructural and Chemical Constitution of the Oxide Scale formed on a Pesting-Resistant Mo-Si-Ti Alloy
Obert, S.; Kauffmann, A.; Seils, S.; Boll, T.; Kauffmann-Weiss, S.; Chen, H.; Anton, R.; Heilmaier, M.
2021. Corrosion science, 178, Art.-Nr. 109081. doi:10.1016/j.corsci.2020.109081
High temperature strength retention of Cu/Nb nanolaminates through dynamic strain ageing
Liu, Z.; Snel, J.; Boll, T.; Wang, J. Y.; Monclús, M. A.; Molina-Aldareguía, J. M.; LLorca, J.
2021. Materials science and engineering / A, 799, Article no: 140117. doi:10.1016/j.msea.2020.140117
2020
Dimensionless Enthalpy as Characteristic Factor for Process Control in Laser Powder Bed Fusion
Hanemann, T.; Seyfert, C.; Holfelder, P.; Rota, A.; Heilmaier, M.
2020. Journal of Laser Micro/Nanoengineering, 15 (3), 257–266. doi:10.2961/jlmn.2020.03.2017
Oxidation behaviour of NiAl intermetallics with embedded Cr and Mo
Geramifard, G.; Gombola, C.; Franke, P.; Seifert, H. J.
2020. Corrosion science, 177, Art. Nr.: 108956. doi:10.1016/j.corsci.2020.108956
Origins of strength and plasticity in the precious metal based High-Entropy Alloy AuCuNiPdPt
Thiel, F.; Geissler, D.; Nielsch, K.; Kauffmann, A.; Seils, S.; Heilmaier, M.; Utt, D.; Albe, K.; Motylenko, M.; Rafaja, D.; Freudenberger, J.
2020. Acta materialia, 185, 400–411. doi:10.1016/j.actamat.2019.12.020
Intensive processing optimization for achieving strong and ductile Al-Mn-Mg-Sc-Zr alloy produced by selective laser melting
Bayoumy, D.; Schliephake, D.; Dietrich, S.; Wu, X. H.; Zhu, Y. M.; Huang, A. J.
2020. Materials and design, 198, Art.Nr. 109317. doi:10.1016/j.matdes.2020.109317
Formation of complex intermetallic phases in novel refractory high-entropy alloys NbMoCrTiAl and TaMoCrTiAl: Thermodynamic assessment and experimental validation
Müller, F.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Laube, S.; Heilmaier, M.
2020. Journal of alloys and compounds, 842, Article no: 155726. doi:10.1016/j.jallcom.2020.155726
Dislocation-based Serrated Plastic Flow of High Entropy Alloys at Cryogenic Temperatures
Tirunilai, A. S.; Hanemann, T.; Weiss, K.-P.; Freudenberger, J.; Heilmaier, M.; Kauffmann, A.
2020. Acta materialia, 200, 980–991. doi:10.1016/j.actamat.2020.09.052
A zone melting device for the in situ observation of directional solidification using high-energy synchrotron x rays editors-pick
Gombola, C.; Hasemann, G.; Kauffmann, A.; Sprenger, I.; Laube, S.; Schmitt, A.; Gang, F.; Bolbut, V.; Oehring, M.; Blankenburg, M.; Schell, N.; Staron, P.; Pyczak, F.; Krüger, M.; Heilmaier, M.
2020. Review of scientific instruments, 91 (9), Art.Nr. 093901. doi:10.1063/5.0019020
Effect of Y Additions on the Oxidation Behaviour of Novel Refractory High-Entropy Alloy NbMoCrTiAl at 1000 °C in Air
Müller, F.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2020. Oxidation of metals, 94 (1-2), 147–163. doi:10.1007/s11085-020-09983-6
High-temperature low cycle fatigue behavior of an equiatomic CoCrFeMnNi high-entropy alloy
Lu, K.; Chauhan, A.; Litvinov, D.; Walter, M.; Tirunilai, A. S.; Freudenberger, J.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Aktaa, J.
2020. Materials science and engineering / A, 791, Article: 139781. doi:10.1016/j.msea.2020.139781
Creep of an oxidation resistant coated Mo-9Si-8B alloy
Gombola, C.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.; Perepezko, J. H.
2020. Intermetallics, 120, 106743. doi:10.1016/j.intermet.2020.106743
Breakdown of Varvenne scaling in (AuNiPdPt) Cu high-entropy alloys
Thiel, F.; Utt, D.; Kauffmann, A.; Nielsch, K.; Albe, K.; Heilmaier, M.; Freudenberger, J.
2020. Scripta materialia, 181, 15–18. doi:10.1016/j.scriptamat.2020.02.007
Temperature dependent strengthening contributions in austenitic and ferritic ODS steels
Seils, S.; Kauffmann, A.; Hinrichs, F.; Schliephake, D.; Boll, T.; Heilmaier, M.
2020. Materials science and engineering / A, 786, Article: 139452. doi:10.1016/j.msea.2020.139452
Solid solution strengthening and deformation behavior of single-phase Cu-base alloys under tribological load
Laube, S.; Kauffmann, A.; Ruebeling, F.; Freudenberger, J.; Heilmaier, M.; Greiner, C.
2020. Acta materialia, 185, 300–308. doi:10.1016/j.actamat.2019.12.005
Characterisation of the oxidation and creep behaviour of novel Mo-Si-Ti alloys
Obert, S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2020. Acta materialia, 184, 132–142. doi:10.1016/j.actamat.2019.11.045
Microstructural properties and peritectic reactions in a binary Co–Sn alloy by means of scanning electron microscopy and atom probe tomography
Khushaim, M.; Alahmari, F.; Kattan, N.; Chassaing, D.; Boll, T.
2020. Materials Research Express, 7 (8), Art.Nr. 086508. doi:10.1088/2053-1591/abad04
Microstructural Investigations of Novel High Temperature Alloys Based on NiAl-(Cr,Mo)
Gombola, C.; Kauffmann, A.; Geramifard, G.; Blankenburg, M.; Heilmaier, M.
2020. Metals, 10 (7), Art. Nr.: 961. doi:10.3390/met10070961
On the chemical and microstructural requirements for the pesting-resistance of Mo-Si-Ti alloys
Obert, S.; Kauffmann, A.; Seils, S.; Schellert, S.; Weber, M.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2020. Journal of materials research and technology, 9 (4), 8556–8567. doi:10.1016/j.jmrt.2020.06.002
Microstructural changes in CoCrFeMnNi under mild tribological load
Dollmann, A.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Haug, C.; Greiner, C.
2020. Journal of materials science, 55 (26), 12353–12372. doi:10.1007/s10853-020-04806-0
Effect of Water Vapor on the Oxidation Behavior of the Eutectic High‐Temperature Alloy Mo‐20Si‐52.8Ti
Weber, M.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Obert, S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2020. Advanced engineering materials, 22 (7), Art. Nr.: 2000219. doi:10.1002/adem.202000219
Magnetron sputtered silicon coatings as oxidation protection for Mo‐based alloys
Anton, R.; Laska, N.; Schulz, U.; Obert, S.; Heilmaier, M.
2020. Advanced engineering materials, 22 (7), Article Nr.: 2000218. doi:10.1002/adem.202000218
Comparison of cryogenic deformation of the concentrated solid solutions CoCrFeMnNi, CoCrNi and CoNi
Tirunilai, A. S.; Hanemann, T.; Reinhart, C.; Tschan, V.; Weiss, K.-P.; Laplanche, G.; Freudenberger, J.; Heilmaier, M.; Kauffmann, A.
2020. Materials science and engineering / A, 783, Art. Nr.: 139290. doi:10.1016/j.msea.2020.139290
A new strategy to intrinsically protect refractory metal based alloys at ultra high temperatures
Gorr, B.; Müller, F.; Schellert, S.; Christ, H.-J.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2020. Corrosion science, 166, Art. Nr.: 108475. doi:10.1016/j.corsci.2020.108475
Controlling crystallographic ordering in Mo–Cr–Ti–Al high entropy alloys to enhance ductility
Laube, S.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Schellert, S.; Müller, F.; Gorr, B.; Müller, J.; Butz, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2020. Journal of alloys and compounds, 823, Article No.153805. doi:10.1016/j.jallcom.2020.153805
2019
Crystallographic ordering in a series of Al-containing refractory high entropy alloys Ta-Nb-Mo-Cr-Ti-Al
Chen, H.; Kauffmann, A.; Seils, S.; Boll, T.; Liebscher, C. H.; Harding, I.; Kumar, K. S.; Szabo, D. V.; Schlabach, S.; Kauffmann-Weiss, S.; Müller, F.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2019. Acta materialia, 176, 123–133. doi:10.1016/j.actamat.2019.07.001
On the oxidation mechanism of refractory high entropy alloys
Müller, F.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Müller, J.; Butz, B.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2019. Corrosion science, 159, Article: 108161. doi:10.1016/j.corsci.2019.108161
Influence of SiC/Silica and Carbon/Silica Interfaces on the High‐Temperature Creep of Silicon Oxycarbide‐Based Glass Ceramics : A Case Study
Stabler, C.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.; Rouxel, T.; Kleebe, H.-J.; Narisawa, M.; Riedel, R.; Ionescu, E.
2019. Advanced engineering materials, 21 (6), Art. Nr.: 1800596. doi:10.1002/adem.201800596
Microstructural evolution during creep of lamellar eutectoid and off-eutectoid FeAl/FeAl2 alloys
Schmitt, A.; Kumar, K. S.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2019. Intermetallics, 107, 116–125. doi:10.1016/j.intermet.2019.01.015
Aluminide Coatings on Mo-Si-B-Ti-Fe Alloy
Walsh, Z.; Kasnakjian, S.; Gallegos, L.; Patil, D.; Ravi, V.; Shliephake, D.; Heilmaier, M.
2019. International Corrosion Conference series, March, Art.-Nr. 13501
Precipitation behaviour and mechanical properties of a novel AlMoTaTi complex concentrated alloy
Schliephake, D.; Medvedev, A. E.; Imran, M. K.; Obert, S.; Fabijanic, D.; Heilmaier, M.; Molotnikov, A.; Wu, X.
2019. Scripta materialia, 173, 16–20. doi:10.1016/j.scriptamat.2019.07.033
Constitution, oxidation and creep of eutectic and eutectoid Mo-Si-Ti alloys
Schliephake, D.; Kauffmann, A.; Cong, X.; Gombola, C.; Azim, M.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2019. Intermetallics, 104, 133–142. doi:10.1016/j.intermet.2018.10.028
High-pressure torsion driven mechanical alloying of CoCrFeMnNi high entropy alloy
Kilmametov, A.; Kulagin, R.; Mazilkin, A.; Seils, S.; Boll, T.; Heilmaier, M.; Hahn, H.
2019. Scripta materialia, 158, 29–33. doi:10.1016/j.scriptamat.2018.08.031
2018
Contribution of Lattice Distortion to Solid Solution Strengthening in a Series of Refractory High Entropy Alloys
Chen, H.; Kauffmann, A.; Laube, S.; Choi, I.-C.; Schwaiger, R.; Huang, Y.; Lichtenberg, K.; Müller, F.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2018. Metallurgical and materials transactions / A, 49 (3), 772–781. doi:10.1007/s11661-017-4386-1
Phase Evolution in and Creep Properties of Nb-Rich Nb-Si-Cr Eutectics
Gang, F.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2018. Metallurgical and materials transactions / A, 49 (3), 763–771. doi:10.1007/s11661-017-4367-4
Optical and Electrical Investigation of High-Current Arcing Modes and Correlation with Contact Microstructure after Single Current Interruption
Feilbach, A.; Hinrichsen, V.; Hauf, U.; Heilmaier, M.; Boening, M.; Müller, F. E. H.
2018. Proceedings of the 28th International Symposium on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum: Greifswald, Germany, 23rd-28th September 2018. Volume 2., 169–172, Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). doi:10.1109/DEIV.2018.8537042
Development of Oxidation Resistant Refractory High Entropy Alloys for High Temperature Applications: Recent Results and Development Strategy
Gorr, B.; Mueller, F.; Christ, H.-J.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Schweiger, R.; Szabo, D. V.; Heilmaier, M.
2018. TMS 2018. 147th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings (TMS), 647–659, Springer. doi:10.1007/978-3-319-72526-0_61
Peculiarities of deformation of CoCrFeMnNi at cryogenic temperatures
Tirunilai, A. S.; Sas, J.; Weiss, K.-P.; Chen, H.; Szabo, D. V.; Schlabach, S.; Haas, S.; Geissler, D.; Freudenberger, J.; Heilmaier, M.; Kauffmann, A.
2018. Journal of materials research, 1–14. doi:10.1557/jmr.2018.252
Influence of work-hardening on fatigue crack growth, effective threshold and crack opening behavior in the nickel-based superalloy Inconel 718
Klumpp, A.; Maier, S.; Chen, H.; Fotouhi, M.; Schneider, R.; Dietrich, S.; Lang, K.-H.; Schulze, V.
2018. International journal of fatigue, 116, 257–267. doi:10.1016/j.ijfatigue.2018.06.033
2017
Tensile creep of miniaturized specimens
Luan, L.; Riesch-Oppermann, H.; Heilmaier, M.
2017. Journal of materials research, 32 (24), 4563–4572. doi:10.1557/jmr.2017.414
Microstructure Formation and Resistivity Change in CuCr during Rapid Solidification
Hauf, U.; Kauffmann, A.; Kauffmann-Weiss, S.; Feilbach, A.; Boening, M.; Mueller, F. E. H.; Hinrichsen, V.; Heilmaier, M.
2017. Metals, 7 (11), Art.Nr. 478. doi:10.3390/met7110478
Creep of binary Fe-Al alloys with ultrafine lamellar microstructures
Schmitt, A.; Kumar, S. K.; Kauffmann, A.; Li, X.; Stein, F.; Heilmaier, M.
2017. Intermetallics, 90, 180–187. doi:10.1016/j.intermet.2017.07.016
The effect of the ternary elements B, Ti, Cr, Cu, and Mo on fully lamellar FeAl + FeAl2 alloys
Li, X.; Schmitt, A.; Heilmaier, M.; Stein, F.
2017. Journal of alloys and compounds, 722, 219–228. doi:10.1016/j.jallcom.2017.06.106
Combinatorial exploration of the high entropy alloy system Co-Cr-Fe-Mn-Ni
Kauffmann, A.; Stüber, M.; Leiste, H.; Ulrich, S.; Schlabach, S.; Szabo, D. V.; Seils, S.; Gorr, B.; Chen, H.; Seifert, H.-J.; Heilmaier, M.
2017. Surface and coatings technology, 325, 174–180. doi:10.1016/j.surfcoat.2017.06.041
Optimisation of selective laser melting parameters for the Ni-based superalloy IN-738 LC using Doehlert’s design
Perevoshchikova, N.; Rigaud, J.; Sha, Y.; Heilmaier, M.; Finnin, B.; Labelle, E.; Wu, X.
2017. Rapid prototyping journal, 23 (5), 881–892. doi:10.1108/RPJ-04-2016-0063
Effect of Ti addition on the thermal expansion anisotropy of Mo₅Si₃
Azim, M. A.; Christ, H.-J.; Gorr, B.; Kowald, T.; Lenchuk, O.; Albe, K.; Heilmaier, M.
2017. Acta materialia, 132, 25–34. doi:10.1016/j.actamat.2017.02.066
High-Resolution Studies on Nanoscaled Ni/YSZ Anodes
Szász, J.; Seils, S.; Klotz, D.; Störmer, H.; Heilmaier, M.; Gerthsen, D.; Yokokawa, H.; Ivers-Tiffée, E.
2017. Chemistry of materials, 29 (12), 5113–5123. doi:10.1021/acs.chemmater.7b00360
Coarsening kinetics of lamellar microstructures : Experiments and simulations on a fully-lamellar Fe-Al in situ composite
Li, X.; Bottler, F.; Spatschek, R.; Schmitt, A.; Heilmaier, M.; Stein, F.
2017. Acta materialia, 127, 230–243. doi:10.1016/j.actamat.2017.01.041
Phase-field simulation of the microstructure evolution in the eutectic NiAl-34Cr system
Kellner, M.; Sprenger, I.; Steinmetz, P.; Hötzer, J.; Nestler, B.; Heilmaier, M.
2017. Computational materials science, 128, 379–387. doi:10.1016/j.commatsci.2016.11.049
Interdependency of test environment and current breaking capacity of a model vacuum switch
Feilbach, A.; Menne, H.; Hinrichsen, V.; Hauf, U.; Heilmaier, M.; Böning, M.; Müller, F. E. H.
2017. Proceedings of the 63rd IEEE Holm Conference on Electrical Contacts, Denver, Colorado, USA, 10th - 13th September 2017, 258–263, Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). doi:10.1109/HOLM.2017.8088097
Effect of microalloying with silicon on high temperature oxidation resistance of novel refractory high-entropy alloy Ta-Mo-Cr-Ti-Al
Müller, F.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2017. Materials at high temperatures, 35 (1-3), 168–176. doi:10.1080/09603409.2017.1389115
Effect of Ti content and nitrogen on the high-temperature oxidation behavior of (Mo,Ti)5Si3
Azim, M. A.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Lenchuk, O.; Albe, K.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.
2017. Intermetallics, 90, 103–112. doi:10.1016/j.intermet.2017.05.023
Characterization of Oxidation Kinetics of Mo-Si-B-Based Materials
Azim, M. A.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.; Koch, U.; Engelhard, M.
2017. Oxidation of metals, 87 (1-2), 89–108. doi:10.1007/s11085-016-9659-3
Face Centred Cubic Multi-Component Equiatomic Solid Solutions in the Au-Cu-Ni-Pd-Pt System
Freudenberger, J.; Rafaja, D.; Geissler, D.; Giebeler, L.; Ullrich, C.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Nielsch, K.
2017. Metals, 7 (4), Art. Nr.: 135. doi:10.3390/met7040135
Enhanced Oxidation Resistance of Mo-Si-B-Ti Alloys by Pack Cementation
Schliephake, D.; Gombola, C.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.; Perepezko, J. H.
2017. Oxidation of metals, 88 (SI, 3-4), 267–277. doi:10.1007/s11085-017-9730-8
High-Temperature Oxidation Behavior of Refractory High-Entropy Alloys : Effect of Alloy Composition
Gorr, B.; Müller, F.; Azim, M.; Christ, H.-J.; Müller, T.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2017. Oxidation of metals, 88 (3-4), 339–349. doi:10.1007/s11085-016-9696-y
2016
Nanostructure evolution in ODS steels under ion irradiation
Rogozhkin, S.; Bogachev, A.; Korchuganova, O.; Nikitin, A.; Orlov, N.; Aleev, A.; Zaluzhnyi, A.; Kozodaev, M.; Kulevoy, T.; Chalykh, B.; Lindau, R.; Hoffmann, J.; Möslang, A.; Vladimirov, P.; Klimenkov, M.; Heilmaier, M.; Wagner, J.; Seils, S.
2016. Nuclear materials and energy, 9, 66–74. doi:10.1016/j.nme.2016.06.011
High-temperature creep behavior of a SiOC glass ceramic free of segregated carbon
Stabler, C.; Roth, F.; Narisawa, M.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.; Lauterbach, S.; Kleebe, H.-J.; Riedel, R.; Ionescu, E.
2016. Journal of the European Ceramic Society, 36 (15), 3747–3753. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2016.04.015
Validation of the applicability of a creep model for directionally solidified eutectics with a lamellar microstructure
Albiez, J.; Sprenger, I.; Weygand, D.; Heilmaier, M.; Böhlke, T.
2016. Proceedings in applied mathematics and mechanics, 16 (1), 297–298. doi:10.1002/pamm.201610137
Al-Ti Particulate Composite : Processing and Studies on Particle Twinning, Microstructure, and Thermal Stability
Yadav, D.; Bauri, R.; Kauffmann, A.; Freudenberger, J.
2016. Metallurgical and materials transactions / A, 47 (8), Art.Nr. 4226–4238. doi:10.1007/s11661-016-3597-1
Influence of post heat treatments on anisotropy of mechanical behaviour and microstructure of Hastelloy-X parts produced by selective laser melting
Tomus, D.; Tian, Y.; Rometsch, P. A.; Heilmaier, M.; Wu, X.
2016. Materials science and engineering / A, 667, 42–53. doi:10.1016/j.msea.2016.04.086
Physically motivated model for creep of directionally solidified eutectics evaluated for the intermetallic NiAl-9Mo
Albiez, J.; Sprenger, I.; Seemüller, C.; Weygand, D.; Heilmaier, M.; Böhlke, T.
2016. Acta materialia, 110, 377–385. doi:10.1016/j.actamat.2016.02.024
Microstructure and mechanical properties at elevated temperatures of a new Al-containing refractory high-entropy alloy Nb-Mo-Cr-Ti-Al
Chen, H.; Kauffmann, A.; Gorr, B.; Schliephake, D.; Seemüller, C.; Wagner, J. N.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2016. Journal of alloys and compounds, 661, 206–215. doi:10.1016/j.jallcom.2015.11.050
Effect of strain-rate on the deformation response of D0₃-ordered Fe₃Al
Janda, D.; Ghassemi-Armaki, H.; Bruder, E.; Hockauf, M.; Heilmaier, M.; Kumar, K. S.
2016. Acta materialia, 103, 909–918. doi:10.1016/j.actamat.2015.11.002
Thermal stability of electrical and mechanical properties of cryo-drawn Cu and CuZr wires
Kauffmann, A.; Geissler, D.; Freudenberger, J.
2016. Materials Science and Engineering: A, 651, 567–573. doi:10.1016/j.msea.2015.10.119
MIM for HT turbine parts : Gas-atomized versus mechanically milled Nb-si alloy powder
Mulser, M.; Hartwig, T.; Seemüller, C.; Heilmaier, M.; Adkins, N.; Wickins, M.
2016. World Powder Metallurgy 2016 Congress and Exhibition, Hamburg, Germany, 9th - 13th October 2016, European Powder Metallurgy Association (EPMA)
Investigation of current breaking capacity of vacuum interrupters with focus on contact material properties with the help of a reference model vacuum circuit breaker
Feilbach, A.; Hauf, U.; Böning, M.; Hinrichsen, V.; Heilmaier, M.; Müller, F. E. H.
2016. 27th International Symposium on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum (ISDEIV), Suzhou, China, 18–23 September 2016. Ed.: R. Boxman, 1–4, Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). doi:10.1109/DEIV.2016.7748691
The Al-Rich Part of the Fe-Al Phase Diagram
Li, X.; Scherf, A.; Heilmaier, M.; Stein, F.
2016. Journal of phase equilibria and diffusion, 37 (2), 162–173. doi:10.1007/s11669-015-0446-7
Investigation of the heat affected volume of CuCr contact material for vacuum interrupters
Hauf, U.; Feilbach, A.; Böning, M.; Heilmaier, M.; Hinrichsen, V.; Müller, F. E. H.
2016. 27th International Symposium on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum (ISDEIV), Suzhou, China, 18-23 Sept. 2016, 1–4, Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). doi:10.1109/DEIV.2016.7748695
Synthesis and high-temperature creep behavior of a SiLuOC-based glass-ceramic
Stabler, C.; Seemüller, C.; Choudhary, A.; Heilmaier, M.; Lauterbach, S.; Kleebe, H.-J.; Ionescu, E.
2016. Journal of the Ceramic Society of Japan, 124 (10), 1006–1012. doi:10.2109/jcersj2.16101
Microstructure Variations and Creep Properties of Novel High Temperature V-Si-B Materials
Krüger, M.; Bolbut, V.; Gang, F.; Hasemann, G.
2016. JOM, 68 (11), 2811–2816. doi:10.1007/s11837-016-2096-6
High temperature oxidation behavior of an equimolar refractory metal-based alloy 20Nb-20Mo-20Cr-20Ti-20Al with and without Si addition
Gorr, B.; Mueller, F.; Christ, H.-J.; Mueller, T.; Chen, H.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2016. Journal of alloys and compounds, 688, Part B, 468–477. doi:10.1016/j.jallcom.2016.07.219
Orientation relationship of eutectoid FeAl and FeAl₂
Scherf, A.; Kauffmann, A.; Kauffmann-Weiss, S.; Scherer, T.; Li, X.; Stein, F.; Heilmaier, M.
2016. Journal of applied crystallography, 49 (2), 442–449. doi:10.1107/S1600576716000911
In Situ Study of the Influence of Nickel on the Phase Transformation Kinetics in Austempered Ductile Iron
Saal, P.; Meier, L.; Li, X.; Hofmann, M.; Hoelzel, M.; Wagner, J. N.; Volk, W.
2016. Metallurgical and materials transactions / A, 47 (2), 661–671. doi:10.1007/s11661-015-3261-1
In-situ neutron diffraction during biaxial deformation
Van Petegem, S.; Wagner, J.; Panzner, T.; Upadhyay, M. V.; Trang, T. T. T.; Van Swygenhoven, H.
2016. Acta Materialia, 105, 404–416. doi:10.1016/j.actamat.2015.12.015
Microstructure Evolution in a New Refractory High-Entropy Alloy W-Mo-Cr-Ti-Al
Gorr, B.; Azim, M.; Christ, H.-J.; Chen, H.; Szabo, D. V.; Kauffmann, A.; Heilmaier, M.
2016. Metallurgical and Materials Transactions A, 47, 961–970. doi:10.1007/s11661-015-3246-0
2015
One-dimensional simulation of the creep behavior of directionally solidified NiAl-9Mo
Albiez, J.; Sprenger, I.; Heilmaier, M.; Böhlke, T.
2015. Proceedings in applied mathematics and mechanics, 15 (1), 269–270. doi:10.1002/pamm.201510125
Oxidation behavior of pack-cemented Si-B oxidation protection coatings for Mo-Si-B alloys at 1300°C
Lange, A.; Heilmaier, M.; Sossamann, T. A.; Perepezko, J. H.
2015. Surface and coatings technology, 266, 57–63. doi:10.1016/j.surfcoat.2015.02.015
Early cluster formation during rapid cooling of an Al-Cu-Mg alloy: In situ small-angle X-ray scattering
Schloth, P.; Menzel, A.; Fife, J. L.; Wagner, J. N.; Van Swygenhoven, H.; J.-M. Drezet
2015. Scripta materialia, 108, 56–59. doi:10.1016/j.scriptamat.2015.06.015
An APT investigation of an amorphous Cr-B-C thin film
Boll, T.; Thuvander, M.; Koch, S.; Wagner, J. N.; Nedfors, N.; Jansson, U.; Stiller, K.
2015. Ultramicroscopy, 159 (2), 217–222. doi:10.1016/j.ultramic.2015.01.001
Microstructure and Phase Transformation Temperatures of Two-Phase FeAl (B2) + FeAl2 Alloys
Li, X.; Palm, M.; Scherf, A.; Janda, D.; Heilmaier, M.; Stein, F.
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Mechanisms of oxide scale formation on yttrium-alloyed Mo-Si-B containing fine-grained microstructure
Majumdar, S.; Dönges, B.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.
2015. Corrosion science, 90, 76–88. doi:10.1016/j.corsci.2014.09.017
Phase equilibria, microstructure, and high temperature oxidation resistance of novel refractory high-entropy alloys
Gorr, B.; Azim, M.; Christ, H.-J.; Mueller, T.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.
2015. Journal of alloys and compounds, 624, 270–278. doi:10.1016/j.jallcom.2014.11.012
The influence of microstructural features on the electrical conductivity of solid phase sintered CuCr composites
Klinski-Wetzel, K. von; Kowanda, C.; Heilmaier, M.; Mueller, F. E. H.
2015. Journal of alloys and compounds, 631, 237–247. doi:10.1016/j.jallcom.2014.12.249
Experimental and Numerical Investigation on the Phase Separation Affected by Cooling Rates and Marangoni Convection in Cu-Cr Alloys
Wang, F.; Klinski-Wetzel, K. von; Mukherjee, R.; Nestler, B.; Heilmaier, M.
2015. Metallurgical and materials transactions / A, 46 (4), 1756–1766. doi:10.1007/s11661-015-2745-3
Oxidation Behavior of Binary Aluminium-Rich Fe-Al Alloys with a Fine-Scaled, Lamellar Microstructure
Scherf, A.; Janda, D.; Baghaie Yazdi, M.; Li, X.; Stein, F.; Heilmaier, M.
2015. Oxidation of metals, 83 (5-6), 559–574. doi:10.1007/s11085-015-9535-6
Magnetron Sputtered Mo(Six,Al[1-x])2 Oxidation Protection Coatings for Mo-Si-B Alloys
Lange, A.; Braun, R.; Heilmaier, M.
2015. Oxidation of Metals, 84 (1-2), 91–104. doi:10.1007/s11085-015-9545-4
Creep Resistance and Oxidation Behavior of Novel Mo-Si-B-Ti Alloys
Azim, M. A.; Schliephake, D.; Hochmuth, C.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Glatzel, U.; Heilmaier, M.
2015. JOM, 67 (11), 2621–2628. doi:10.1007/s11837-015-1560-z
Influence of Vanadium on the Oxidation Resistance of the Intermetallic Phase Nb5Si3
Gang, F.; Klinski-Wetzel, K. von; Wagner, J. N.; Heilmaier, M.
2015. Oxidation of metals, 83 (1-2), 119–132. doi:10.1007/s11085-014-9510-7
2014
High-temperature oxidation behavior of Mo-Si-B-based and Co-Re-Cr-based alloys
Gorr, B.; Wang, L.; Burk, S.; Azim, M.; Majumdar, S.; Christ, H.-J.; Mukherji, D.; Rösler, J.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.
2014. Intermetallics, 48, 34–43. doi:10.1016/j.intermet.2013.10.008
Correlation between microstructure and properties of fine grained Mo-Mo3Si-Mo5SiB2 alloys
Krüger, M.; Jain, P.; Kumar, K. S.; Heilmaier, M.
2014. Intermetallics, 48, 10–18. doi:10.1016/j.intermet.2013.10.025
Influence of zirconium content on microstructure and creep properties of Mo-9Si-8B alloys
Hochmuth, C.; Schliephake, D.; Völkl, R.; Heilmaier, M.; Glatzel, U.
2014. Intermetallics, 48, 3–9. doi:10.1016/j.intermet.2013.08.017
Influence of the processing technique on the properties of Nb-Si intermetallic composites for high temperature applications processed by MIM and HIP
Mulser, M.; Hartwig, T.; Seemüller, C.; Heilmaier, M.; Adkins, N.; Wickins, M.
2014. Advances in powder metallurgy & particulate Materials - 2014 : proceedings of the 2014 International Conference on Powder Metallurgy & Particulate Materials sponsored by the Metal Powder Industries Federation, May 18 - 22, Orlando, FL. Ed.: R.A. Chernenkoff, 04/8–04/16, Metal Powder Industries Federation
Hall-Petch Breakdown at Elevated Temperatures
Schneibel, J. H.; Heilmaier, M.
2014. Materials transactions, 55 (1), 44–51. doi:10.2320/matertrans.MA201309
High-Temperature Creep and Oxidation Behavior of Mo-Si-B Alloys with High Ti Contents
Schliephake, D.; Azim, M.; Klinski-Wetzel, K. von; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Bei, H.; George, E. P.; Heilmaier, M.
2014. Metallurgical and materials transactions / A, 45 (3), 1102–1111. doi:10.1007/s11661-013-1944-z
Influence of Powder Metallurgical Processing Routes on Phase Formations in a Multicomponent NbSi-Alloy
Seemüller, C.; Hartwig, T.; Mulser, M.; Adkins, N.; Wickins, M.; Heilmaier, M.
2014. JOM, 66 (9), 1900–1907. doi:10.1007/s11837-014-1096-7
High-Temperature Creep Behavior of SiOC Glass-Ceramics: Influence of Network Carbon Versus Segregated Carbon
Ionescu, E.; Balan, C.; Kleebe, H.-J.; Müller, M. M.; Guillon, O.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.; Riedel, R.
2014. Journal of the American Ceramic Society, 97 (12), 3935–3942. doi:10.1111/jace.13206
2013
Influence of microstructure and processing on mechanical properties of advanced Nb-silicide alloys
Seemüller, C.; Heilmaier, M.; Hartwig, T.; Mulser, M.; Adkins, N.; Wickins, M.
2013. MRS online proceedings library, 1516, 317–322. doi:10.1557/opl.2012.1655
Effect of Ti (Macro-) Alloying on the High-Temperature Oxidation Behavior of Ternary Mo–Si–B Alloys at 820–1,300 °C
Azimovna Azim, M.; Burk, S.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Schliephake, D.; Heilmaier, M.; Bornemann, R.; Bolívar, P. H.
2013. Oxidation of metals, 80 (3-4), 231–242. doi:10.1007/s11085-013-9375-1
A Study on Effect of Reactive and Rare Earth Element Additions on the Oxidation Behavior of Mo–Si–B System
Majumdar, S.; Burk, S.; Schliephake, D.; Krüger, M.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2013. Oxidation of metals, 80 (3-4), 219–230. doi:10.1007/s11085-013-9374-2
The effect of micro-alloying with Zr and Nb on the oxidation behavior of Fe₃Al and FeAl alloys
Janda, D.; Fietze, H.; Galetz, M. C.; Heilmaier, M.
2013. Intermetallics, 41, 51–57. doi:10.1016/j.intermet.2013.04.016
Microstructural and micro-mechanical properties of Mo-Si-B alloyed with Y and La
Majumdar, S.; Kumar, A.; Schliephake, D.; Christ, H.-J.; Jing, X.; Heilmaier, M.
2013. Materials science and engineering / A, 573 (June), 257–263. doi:10.1016/j.msea.2013.02.053
Effect of Yttrium Alloying on Intermediate to High-Temperature Oxidation Behavior of Mo-Si-B Alloys
Majumdar, S.; Schliephake, D.; Gorr, B.; Christ, H.-J.; Heilmaier, M.
2013. Metallurgical and materials transactions / A, 44 (5), 2243–2257. doi:10.1007/s11661-012-1589-3
Influence of fiber alignment on creep in directionally solidified NiAl-10Mo in-situ composites
Seemüller, C.; Heilmaier, M.; Haenschke, T.; Bei, H.; Dlouhy, A.; George, E. P.
2013. Intermetallics, 35 (April), 110–115. doi:10.1016/j.intermet.2012.12.007
Microstructural features of switched Cu-Cr surface melt layers
Klinski-Wetzel, K. von; Kowanda, C.; Rettenmaier, T.; Heilmaier, M.; Hinrichsen, V.; Mueller, F. E. H.
2013. 18th Plansee Seminar, 3-7 June 2013 [Konferenz]
Effects of Zr Additions on the Microstructure and the Mechanical Behavior of PM Mo-Si-B Alloys
Krüger, M.; Schliephake, D.; Jain, P.; Kumar, K. S.; Schuhmacher, G.; Heilmaier, M.
2013. JOM, 65 (2), 301–306. doi:10.1007/s11837-012-0475-1
2012
Parameters influencing the electrical conductivity of CuCr alloys
Klinski-Wetzel, K. von; Kowanda, C.; Böning, M.; Heilmaier, M.; Müller, F. E. H.
2012. 25th International Symposium on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum (ISDEIV’12), Tomsk, Russia, September 2-7, 2012, 392–395, Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). doi:10.1109/DEIV.2012.6412536
2011
Fatigue resistance of Fe3Al-based alloys
Gang, F.; Krüger, M.; Laskowsky, A.; Rühe, H.; Schneibel, J. H.; Heilmaier, M.
2011. Intermetallic-based alloys for structural and functional applications : symposium held november 29 - december 3, Boston, Massachussetts, U.S.A.; [Symposium N, "Intermetallic-Based Alloys for Structural and Functional Applications" held ... at the 2010 MRS Fall Meeting]. Ed.: M. Palm, 59–64, Materials Research Society. doi:10.1557/opl.2011.26
Microstructural and mechanical properties of ternary Mo-Si-B alloys resulting from different processing routes
Krüger, M.; Heilmaier, M.; Shyrska, V.; Loboda, P. I.
2011. Intermetallic-based alloys for structural and functional applications : symposium held november 29 - december 3, Boston, Massachussetts, U.S.A.; [Symposium N, "Intermetallic-Based Alloys for Structural and Functional Applications" held ... at the 2010 MRS Fall Meeting]. Ed.: M. Palm, 361–366, Materials Research Society. doi:10.1557/opl.2011.188
2010
Tracking of RRR value and microstructure in high purity niobium along the production chain from the ingot to the finished cavity
Janda, D.; Heilmaier, M.; Singer, G. X.; Singer, W.; Simader, W.; Grill, R.
2010. 1st International Particle Accelerator Conference, IPAC 2010; Kyoto; Japan; 23 May 2010 through 28 May 2010, 435–437, ACFA